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氨用截止閥和液氨專用球閥試壓方式
時間：2020-12-05 00:25:55 來源：永龍閥門 閱讀：0次
氨用截止閥和液氨專用球閥試壓方式
永龍閥門采用潔凈水對氨用截止閥和液氨專用球閥殼體承壓的1.5倍對進行試壓檢測，采用1.1倍的空氣、氮氣對閥座密封試壓檢驗，對于檢測不合格的產品對閥瓣及密封件的更換并進行2次的試壓檢測。通常情況下，閥體在沒有損傷時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋才做強度試驗。
氨用截止閥與液氨截止閥的試壓方式：
氨用截止閥和液氨截止閥的殼體強度試驗，將組裝好的氨用截止閥固定在試壓架中，首先打開閥瓣，注入水至規定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒泡和滲漏。待合格后關閉閥瓣，水從閥瓣輸出端引入至規定壓力值，檢查閥桿填料和中部墊片處是否冒泡和輸入端閥瓣密封是否滲漏。氨用截止閥和液氨專用截止閥低壓密封試驗介質采用空氣或氮氣，壓力為0.6MPa，保壓15至60分鐘，無滲漏為合格。
液氨專用球閥和氨氣專用球閥試壓方法：
首先將液氨專用球閥處于半開狀態，一端注入潔凈水，另一端用管頭封閉；手動手柄將球體轉動幾次，試驗壓力至規定值，檢查殼體及中部密封與閥桿密封，無氣泡為合格。液氨專用球閥和氨氣專用球閥試壓低壓密封試驗介質采用空氣或氮氣，壓力為0.6MPa，打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，另一端不得有滲漏現象，保壓15至60分鐘為合格。
氨用閥門試壓管理規定：
1，質檢人員應對試壓臺各項操作熟悉。
2，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉并有相應的預防措施。
3，試壓流程為：閥門殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗。
4，殼體強度試驗介質采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。
5，上密封試驗介質采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格。
6，密封試驗進行低壓密封試驗，試驗介質采用空氣（或氮氣），壓力為0.6MPa，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。
7，試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。
8，不合格的閥門做上標識×，不合格品單獨堆放。
永龍閥門質檢人員對所有液氨閥門在包裝出廠前，依據銷售人員提供的合同清單復印件進行整體外觀，包括閥體上銘牌齊全，產品質量證明文件、閥門處于關閉狀態，無法蘭面等其他損傷、無污漬、兩端有防護蓋，與相關配套附件及運輸防護措施的檢查。
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